RYQ 绕线电机液体电阻软启动装置

一、概述

 RYQ系列液体电阻起动装置是为了进一步改善大、中型绕线式异步电动机的起动性能而研制成功的新一代起动控制装置，通过在被控电动机的转子回路中串入液体电阻，随电动机起动时自动投入并在预定的时间内自动、无级、连续切除，克服了频敏变阻器、油浸变阻器、铸铁电阻器等老式起动控制设备冲击电流大（一般约为额定电流的3～5倍），起动不理想等不足，使电机在理想的起动电流条件下平稳起动，均匀升速，对保护电机、用电设备、电网及节能等方面有显著效果。该设备在起动、停止、故障保护、联络、报警、显示等方面、精心设计，与其它老式起动器相比较，具有自动化程度高、起动电流小（一般小于额定电流的1.3倍）、电气及机械冲击小、特别适宜于重载起动等特点，电网电压低亦能顺利起动，降低了变压器的容量，是目前球磨机、提升机、破碎机、压缩机、风机、水泵等重负载的最理想的起动控制设备。

二、性能特点

1、性能远优于频敏变阻器、油浸变阻器、铸铁电阻等起动器。

2、起动电流小，小于电机额定电流的1.3倍。

3、可连续起动5～10次。

4、平滑起动：对设备无机械应力冲击，可延长机械设备及电机的寿命。

5、可低压起动：6KV电机可5.5KV;380V电机可340V顺利起动。

6、结构简单、可靠，全部操作自动化，安装、维护方便。

三、使用环境条件

1、环境温度：0℃～50℃

2、海拔高度：不超过4000m

3、相对湿度：不超过90％

4、安装地点：垂直倾斜度不超过25º，无火灾、爆炸危险、导电尘埃、腐蚀性气体及剧烈振动。

四、型号说明

五、技术参数

1、被控电机功率：45～10000KW

2、被控电机转子电流：200～2000A

3、被控电机转子电压：200～2200V

4、电液正常工作温度：0～75℃

5、连续起动次数：5～10次

6、起动电流：Iq ≤ 1.3Ie（Ie为电机额定电流）

7、电源电压：三相380V、50Hz

六、工作原理

RYQ系列液体电阻起动控制装置是采用特种介质的水溶液作为电阻，在特别设计的液体电阻箱中引入极板做电极串入电机转子回路中，当电动机起动时，由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置，使液体电阻（串入转子回路的）由大到小作无级变化，从而使电机低电流平滑起动。

七、安装与调试

（一） 安装与连线

1、电柜应安装在可泄水的水泥基础上，确保电柜与水平面垂直，柜体紧固于基础上的槽钢上，且电柜下方应有电缆沟。

2、按照电气原理图将电动机转子电缆线（电缆线能承载足够的电流）引入电柜并连接好，同时接好联锁控制线。

3、检查接线是否正确，紧固件是否松动。

4、检查液体电阻极板对地绝缘电阻应≥5MΩ

（二） 调试

配制电阻液：

1）各隔槽中注入八成的纯净水。

2）三份电液粉分别注入三个槽内，然后再加纯净水，使三槽液面同时至离箱盖15cm处。

3）起动升降电机，使活动极板上、下升降数次，以使电阻液均匀。

请按照以上三个步骤依次进行

（三） 试车

观察起动电流是否小于1.3Ie、若是，则可以正式投入使用，否则调整电阻液体浓度，具体调整方法详见本说明书“使用和维修”部分。

八、操作说明

1、合上一、二次回路的空气开关QF1、QF2，同时电源指示灯亮。

2、极板上行，同时“复位指示”灯亮，极板自动复位，“备妥指示”灯亮，表明可以起动。

3、将旋转按钮SA指向“机旁”，按下起动按钮SB1， “起动指示”灯亮，起动完成后，转子短接，运行指示灯亮。

九、使用和维修

如果“电源指示”灯亮，而“备妥指示”灯不亮，则应检查液位或者液温是否正常。有关行程开关和接触器是否动作，升降架是否到位，直到“备妥指示”灯亮方可进行起动。

无论何种原因需要停机时，按总停开关即可，切不可在主电机运行时，切断起动器电源。

工厂停电大修后，开机前一定要在不起动主电机的情况下，作起动器的起动、运行等空载试验，在确定起动器一切正常后，起动器才可以投入使用。起动控制柜通常情况下，遇有故障就会自停机，因此可以即时维修。但要特别注意的是，要定期（半年）检查行程开关，SQ1或SQ2等是否正常，定期（一般为半年）检查起动柜电阻液液位是否正常，若液位太低（低于盖板50cm以下）应及时加电阻液或水，加水和电阻液时注意防止液珠飞溅，以免破坏绝缘。定期（4～5年）更换电阻液，同时清洗极板和绝缘箱体，可选用稀盐酸去掉极板上的氧化物后，用清水冲洗干净，箱体用清水洗刷凉干，然后用PVC防腐蚀胶涂履表面数次，一般箱体不宜拆卸清洗。

如发现主电机运行电流过小，或起动器空试时正常，而起动时液温过高（60℃以上），则要检查KM1触点是否烧坏或接触不好，应及时修复，如起动电流过大，则是液体电阻值变小，应加清水。

十、订货须知

订货时请提供下列资料：

1、电动机型号、额定功率、定子电压、定子电流、转子电压、转子电流；

2、电动机拖动的负载特征；

3、若有特殊要求，请与我公司协商.